120吨水泥罐工作原理

     120吨水泥罐

储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。

   通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放出水泥时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。

120吨水泥罐产品特点：

     适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；一般有50t、80t ,100t、200t等规格。也可根据用户要求的尺寸制作。一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

    水泥罐（水泥仓）一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接输送，二是采用气力输送（对特殊结构的水泥仓）。散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有粒位系统能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐.

 120吨水泥罐结构

    1、120吨水泥罐体为圆柱形钢结构，直径φ3.0m,是水泥罐存储粉料的主体部分,水泥罐上设有水泥罐接地保护装置，也是除尘系统、破拱装置、料位计、爬梯等的载体。

　　2、120吨水泥罐筒罐出料口处与外接设备(粉料输送设备)进料口靠法兰连接，出料口处装有出料控制阀门，可控制水泥或其它粉料的落料量。

　　3、120吨水泥罐采用上料管向罐体内输送粉料，可由散装水泥车直接将散装水泥或粉煤灰送至罐中。

　　4、120吨水泥罐顶部装有电动除尘装置，可吸附罐体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。当除尘器上积尘较多时，可通过电气控制系统启动除尘器上的震动电机，将积尘抖落。

　　5、120吨水泥罐下锥部装有气吹破拱装置，利用位于气控箱内的小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各类粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。气源可由其配套搅拌设备的气路系统提供，气吹破拱装置的启动由电气控制系统根据水泥或其它粉料的供给时间进行控制，即当供料时间超过设定时间时自动气吹破拱，也可手动控制。

　　6、120吨水泥罐上、下部各装有一只射频电容式物位限位开关，该开关可感知罐体内物料的储存高度，通过电信号及时准确地反应水泥罐中水泥或其它粉料的储存情况。

 120吨水泥罐能存多少水泥需要考虑几个因素：

   1、仓的几何容积和有效容积，任何物料都是有堆积休止角的，不可能100%把仓装得一点空隙都没有，因此只能以有效容积计算物料储存量。

   2、在仓的几何容积不变的情况下，仓的直径对有效容积有影响，也就是不同直径的仓，留出的空隙容积是不一样的，所以计算出的有效容量就不一样。

  3、物料的容重和休止角取值不同，储存量也不同。

120吨水泥罐的储存量也和水泥的密度有关：

   硅酸盐水泥普通水泥的密度3.0~3.15g/cm3，

   矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的密度2.8~3.1g/cm3;

   硅酸盐水泥普通水泥的堆积密度1~1.6g/cm3，

   矿渣水泥的堆积密度1~1.2g/cm3，

   火山灰水泥、粉煤灰水泥的堆积密度0.9~1g/cm3。

   水泥松方密度一般为1.6～1.8g/㎝³，水泥真密度约为3.0～3.2g/㎝³。

   水泥石密度约为为2.0～2.2g/㎝³。