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散装水泥罐
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散装水泥罐

描述:散装水泥罐工作原理  1、当水泥罐工作时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊

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散装水泥罐产品介绍 

   

  散装水泥罐一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中,水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料,罐体上装有料位系统,能够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置,该罐体安装方便,安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。


散装水泥罐工作原理

  1、当水泥罐工作时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

  2、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内。

  3、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。

  4、一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。

  5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

  6、当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。

  7、当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。

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散装水泥罐结构特点


     散装水泥罐为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。

  1. 水泥罐通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。

  2. 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。

  3. 一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。

  4. 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内;根据水泥仓的结构不同,卸料一般有两种方式,一是下部与螺旋输送机连接,用螺旋输送机将粉料送入粉料计量,二是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐)。


使用注意事项

    

       1、使用前检查线路是否畅通。

  2、散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动2-3分钟。 

  3、水泥罐上报警器报警时,停止注灰,以防止损害防尘处理机。 

  4、出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。 

  5、清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。 

  6、清洗时,必须等滤芯晾后才能安装使用。 

  7、滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时更换。