爬梯式混凝土搅拌机

龙鼎液压爬梯式混凝土搅拌机是我厂按GB/T9142－2000混凝土搅拌机标准设计制造的自落式滚筒式混凝土搅拌机，系JZC系列搅拌机，国标高度17米（亦可根据用户需求定做），每三米与建筑物之间有衔接处，提高了安全性能，其结构合理，并具有生产效率高、搅拌质量好、造型美观、重量轻等特点，本搅拌机为轮胎牵引移动式,移动方便，是一种较先进的机型。

液压爬梯混凝土搅拌机的特点：

液压自提式升降搅拌机可以代替中低层提升架，可以减少中途运输，直接送料到楼面，不需要人工按装和拆卸，全部通过液压装置来完成梯架的升高和落架，可节省时间和损耗，适用于中低层建筑，方便、安全、快捷。

爬梯式混凝土搅拌机构成的说明：

1.底架结构底架由12号槽钢焊接而成，是混凝土搅拌机的基础，几乎所有的部件都装在上面。底架下面装有一对650-16型轮胎，牵 引前面拖耙，可适应每小时20公里内的牵引速度，当牵引时，连接部位必须安全可靠，并加一条钢丝绳底盘前面槽钢 保险，在牵引过程中，必须下车检查是否出现异常。底架前后装有可调高低的撑脚连接脚，在搅拌机工作时将撑脚筒撑起，调整到机子平稳，并使轮胎离地，当要牵引时必须把撑脚筒拉到最高位置，用插销插牢。

2.传动结构

搅拌机的搅拌和上料采用电动机。

启动方式为4千瓦的电动机，经皮带轮减速三角带传动，由波箱输出，花键轴得到转动，通过装在花键轴上的20齿轮 带动拌筒上的大齿圈，使转筒得到每分钟17圈的转速，搅拌筒进行搅拌。电动反转，从而使搅拌筒反转，迅速出料。 由于花键轴的转动，通过离合器及操作系统等部件的使用，可使搅拌机上料。

3.搅拌结构

搅拌结构由托轮总成，拌筒和跳动座等组成。

呈比锥型的拌筒由四个托轮至承，转动时，焊在筒内的两对高低叶片，不但带动拌合物上升和自落，而且做强烈的 轴向来回运动。能搅拌出优质的混凝土。拌筒的锥部焊有一对出料叶片，当拌筒反转时，拌好的混凝土经低叶片和出 料叶片排出。

液压爬梯式混凝土搅拌机技术参数：

液压爬梯式混凝土搅拌机的安装试用注意事项：

（1）新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

（2）固定式混凝土搅拌机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。

（3）对于移动式混凝土搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。

（4）对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。

（5）混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

（6）在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。

（7）作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

（8）作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

（9）上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。

作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。

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